Oberberg - Ob Dienstleister, Einzelhandel oder Großhandel. Geht es um die korrekte Lagerung von Waren, müssen viele Aspekte beachtet werden.

Ob Dienstleister, Einzelhandel oder Großhandel. Geht es um die korrekte Lagerung von Waren, müssen viele Aspekte beachtet werden. Verderbliche Waren müssen selbstverständlich anders aufbewahrt werden, als Produkte mit unbegrenzter Haltbarkeit. Entscheidend ist weiterhin die Lagerfläche, die zur Verfügung steht und wie diese optimal ausgenutzt wird. Für eine bessere Übersicht und Ordnung sorgen Regalsystem, welche speziell für die verschiedenen Anforderungen entwickelt wurden und Unternehmen zur Verfügung gestellt werden.

Verschiedene Lagerformen im Einzelhandel

Der Einzelhandel greift auf mehrere Lager zurück. Zusammengefasst sind es sechs verschiedene Typen, welche alle wichtige Funktionen erfüllen. Generell geht es darum, dass Produkte in ausreichender Menge verfügbar sind und möglichst schnell durch Logistikunternehmen an die einzelnen Märkte verteilt werden. Zu den wichtigsten Lagern im Einzelhandel zählen: Zwischenlager, Distributionslager, Umschlaglager, Beschaffungslager, Kommissionslager und Vorratslager. Ein jedes Lager sorgt dafür, dass Discounter und Supermärkte schnell und unkompliziert mit Waren versorgt werden. In den großen Lagerhallen stehen für die Kühlung keine Truhen bereit, sondern extra große Kühlräume. Hier wird zwischen Tiefkühlkost und einfacher Kühlung unterschieden. Geht es um die Lagerung verderblicher Waren gilt das Motto, was zuerst eingelagert wurde, muss als Erstes wieder herausgegeben werden. Besonders wichtig ist das bei leicht verderblichen Produkten, wie Fleisch, Milcherzeugnissen, Fisch und Rohwaren.

Zudem befinden sich in den zentralen Lagerstätten Palettenregale. Diese dienen zur ordentlichen Aufbewahrung von Artikeln, die auf Paletten gelagert werden. Diese speziellen Regale sind extrem belastbar und benötigen ausreichend Platz. Sie werden mithilfe von einem Gabelstapler befüllt. Nicht nur der Einzelhandel nutzt die Palettenregale. Viele Unternehmen, welche mit großen Warenmengen und deren Umschlag zu tun haben, setzen auf diese Form von Regalen.

Arbeitsabläufe im Lager optimieren

Eine moderne Lagerführung ist heute digitalisiert und bis ins kleinste Detail optimiert. Es geht darum, Lagerbestände im Blick zu haben, Wareneingänge zu verbuchen und die Aufträge ordnungsgemäß zu kommissionieren. Die Prozesse müssen gut abgestimmt sein, sodass im Ernstfall schnell reagiert werden kann. Oftmals sind Lagerregale selbst in das System eingebunden, sodass auf einen Blick der Warenbestand direkt eingesehen werden kann. Die Aufgaben sind vielseitig und herausfordernd. Ein täglicher Kampf. Hierbei geht es nicht nur um die korrekte Lagerung, sondern um die Koordination mit den Logistikunternehmen. Nichts ist fataler in einem Lager, als wenn die Kraftfahrer sich zeitlich überschneiden und man schnell den Überblick verliert.

Inzwischen werden Lagerleiter in Weiterbildungen geschult, wie die Lagerführung optimiert werden kann. Nicht selten spielen hier nicht nur neue Programme eine entscheidende Rolle. Hin und wieder sind es die Lagerhallen selbst, die neu eingerichtet werden müssen, um für mehr Effizienz zu sorgen. Oftmals hilft es, wenn ein Außenstehender einen Blick darauf wirft und sich ein Bild vor Ort macht. Unternehmen bestellen sich daher nicht selten einen Sachverständigen ein, der nicht nur für Optimierung sorgt, sondern in vielen Fällen die neuesten Vorschriften und Auflagen gleich im Gepäck dabei hat. So kann man sicher gehen, dass man wieder auf dem neusten und aktuellsten Stand ist.

Sicherheit geht vor

Geht es um das Thema Arbeitssicherheit und Arbeitsschutz, so steht selbstverständlich auch hier fest: Sicherheit geht immer vor. Die Arbeitsabläufe folgen daher wichtigen Richtlinien. Ein Unternehmen sollte niemals an der Sicherheit sparen. Besonders in einem Lager, wo große Warenmengen umgeschlagen werden, Regalsysteme von hohen Höhen stehen, aber auch in der Kühlung gilt es Risiken zu vermeiden. Eine Unterkühlung kann nur durch entsprechende Arbeitskleidung verhindert werden. Zudem ist die Einsatzzeit begrenzt. Eine entsprechende Belehrung wird daher regelmäßig durchgeführt. Das Einhalten der Sicherheitsvorschriften wird regelmäßig kontrolliert. Unter anderem geht es um die korrekte Beschriftung und Markierung von Gefahrenstellen. In Lagerhallen droht bei schlechter Einlagerung oftmals die Gefahr des Kippens von Waren und damit ein großes Sicherheitsrisiko. Werden brennbare oder leicht entzündliche Waren gelagert, muss das korrekt gekennzeichnet sein und darf nicht in der Nähe von leicht brennbaren Produkten untergebracht werden.

Zudem ist eine korrekte Verkehrsführung in einer großen Lagerhalle extrem wichtig. Nur so kann vermieden werden, dass sich Gabelstapler in die Quere kommen. Es gelten in einem Lager ebenso Verkehrsregeln, ähnlich wie im öffentlichen Straßenverkehr. Das Bedienen dieser Maschinen ist zudem nicht jedem gestattet. Ein Führerschein für den Gabelstapler ist verpflichtend.

Doch nicht nur direkte Gefahren gilt es zu vermeiden. Zur Arbeitssicherheit gehört ebenso ein angenehmes Raumklima und ergonomische Sitzmöglichkeiten. Außerdem müssen den Mitarbeitern Räume zur Erholung zur Verfügung stehen, in denen die Pausen verbracht werden. Als Unternehmen muss man in der Tat viele Bereiche und Auflagen im Blick behalten, um den Mitarbeitern einen guten und sicheren Arbeitsplatz bieten zu können.